Strukturen til arkaluminiumsdeler er enkel, men fordi delmaterialet er aluminiumslegering, øyehulegulvet og hulromsveggen er tynne, er det største problemet ved bearbeiding hvordan man forhindrer arbeidsstykket
Hulgulvsplaten og hulmuren er deformert. Spesielt er deformasjonen av hulrommets gulv størst, den midterste buen er ujevn, tykkelsen på nettinggulvet er ujevn, og midten av bunnplaten skyldes buen
Fresing for mye, resultatet av bunnplaten midten tykkelse av den tynneste, forskjellen med omgivelsene. Basert på dette, i behandlingspraksis, er det nødvendig å kombinere arket aluminiumsdeler spesielle
Point, den vitenskapelige utviklingen av prosesseringsteknologi, for å sikre at behandlingen kvaliteten på aluminiumsdeler produkter for å oppfylle standardkravene.
Prosessanalyse av CNC maskineringsdeler
Dimensjonsmarkeringsmetoden på deltegningen skal tilpasses egenskapene til CNC-bearbeiding. I tegningen for CNC-bearbeiding skal den injiseres med samme referansestørrelse eller direkte gitt dimensjonering. Denne merknadsmetoden er praktisk for både programmering og gjensidig koordinering av dimensjoner. Fordi CNC-bearbeidingsnøyaktigheten og gjentatt posisjoneringsnøyaktighet er veldig god
Høy, vil ikke ødelegge bruksegenskapene på grunn av en stor akkumuleringsfeil, så den lokale spredningsmerkingsmetoden kan endres til samme referansestørrelse, eller rett
Dimensjonsmetoden for koordinatdimensjonene. I tillegg bør betingelsene for de åtte elementene i delene være tilstrekkelige for å unngå programmering
Det indre hulrommet og formen til delene bør best ha en enhetlig geometritype og størrelse, noe som kan redusere verktøyspesifikasjonene og antall knivbytter, noe som gjør programmering og produksjon praktisk
Effektivitetsforbedring. Størrelsen på det indre sporhjørnet bestemmer størrelsen på verktøyets diameter, så radiusen til det indre sporhjørnet bør ikke være for liten. Kvaliteten på delene og legges til
Høyden på konturen, størrelsen på sirkelbueradiusen og så videre. Ved fresing av delens bunnplan bør ikke hjørneradius r på sporbunnen være for stor, og det bør brukes en jevn base.Quasi posisjonering. Ved CNC-bearbeiding, for å sikre nøyaktigheten av dens relative posisjon etter to bearbeiding, bør en enhetlig referanse vedtas. I tillegg bør også analysere om nødvendig maskineringsnøyaktighet og størrelsestoleranse for delene kan garanteres, om det er noen overstørrelse eller tetningen som påvirker prosessarrangementet
Tett størrelse osv.
Bestem behandlingsmetoden og prosesseringsskjemaet
Utvelgelsesprinsippet for prosesseringsmetoden er å sikre bearbeidingsnøyaktigheten og overflateruheten til prosessoverflaten. På grunn av samme nivå av nøyaktighet og overflateruhet.
Det er mange behandlingsmetoder, så i selve utvalget, for å kombinere formen på delen, størrelse og varmebehandlingskrav og andre omfattende vurderinger.eksempel
For eksempel er tynnveggede aluminiumsdeler enkle å deformere, så i behandlingen for å vurdere bruken av vanlig prosessering c CNC-behandlingsmetode for å optimalisere den kombinerte prosesseringsprosessen, Redusere produksjonssyklusen til deler og forbedre maskineringseffektiviteten til deler. De grunnleggende delene av grov bil (fin bil) form stansing og tapping (inkludert to T kunst salg Hole) grov etterbehandling tank behandling metode for å fullføre sin behandling og produksjon. Den mer nøyaktige overflatebehandlingen på delene er ofte gjennom grovbearbeiding, halvbearbeiding og maskinering. Legg til presisjon til neste trinn for å oppnå. Det er ikke nok å velge den tilsvarende endelige tilleggsmetoden til disse overflatene bare i henhold til kvalitetskravene, men også å bestemme håndfeilen riktig
Til den endelige utformingen av behandlingsordningen. Når du bestemmer behandlingsskjemaet, bør det foreløpig bestemmes i henhold til nøyaktigheten til hovedoverflaten og kravene til overflateruhet
Til behandlingsmetodene som kreves for disse kravene. For eksempel må rombueoverflaten etter grov bearbeiding, halvfin bearbeiding, også gjøre
